加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著(zhù)的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，特別是2L雙層玻璃反應釜內無(wú)物料空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，保養不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時(shí)調換或修理。依據設備類(lèi)型按結構圖將設備設備起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱辦法假定是導熱油電加熱，請按照運用溫度收購相應類(lèi)型的導熱油參與，參與時(shí)將夾套上部的加油口翻開(kāi)并將夾套中上部的油位口翻開(kāi)，通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將回油口擰死避免發(fā)作壓力。

 

    2L雙層玻璃反應釜在進(jìn)行安裝的過(guò)程中需要有效的放置在室內，設備在裝備其多臺反應釜的過(guò)程中，需要進(jìn)行分開(kāi)放置，不銹鋼反應釜每間操作室內都均應有直接通向室外或者是通道的出口，這樣可以有效保證其設備地點(diǎn)的通風(fēng)良好。在進(jìn)行裝釜的過(guò)程中，需要有效的防止其釜體之間密封面的相互磕碰，在使用時(shí)會(huì )有效的將其釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，在使用時(shí)需要擰緊主螺母，在制作時(shí)必須要按照其對角以及對稱(chēng)地分多次逐步擰緊。在使用時(shí)不允許釜蓋向一邊進(jìn)行傾斜，這樣就可以有效的達到其密封的效果，正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)?？捎盟?jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內冷卻，阻遏速冷，以防過(guò)大的溫差應力，構成冷卻盤(pán)管、釜體發(fā)作裂紋。工作時(shí)當釜內溫度跨過(guò)100℃時(shí)中，磁力拌和器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。